авторский проект Напалкова Александра Валерьевича

 

 

карта сайта

новости

рейтинг

проекты

рукописи

журналы

наука

технологии

оборудование

производство

 

 

<< назад : вперед >>

 

 

Схемы высадки головок стержневых крепежных деталей

До сих пор неизвестно, когда произошло появление на Земле винта – прототипа современных резьбовых крепежных деталей. Винты, датированные многими веками до Рождества Христова, археологи находят и в Китае, и в Азии, и на американском континенте. Причем по точности изготовления древнейшие изделия порой превосходят более поздние образцы…

 

увеличить

 

Вопросы технологии маркировки резьбовых крепежных деталей

Уже более 100 лет определить, кто производитель и какими механическими и эксплуатационными свойствами обладает крепежная деталь, позволяет маркировка…

 

увеличить

 

Технический контроль качества автонормалей у производителя, дилера и потребителя

Основная прибыль от продажи автомобильных и автомоторных крепежных деталей зависит от объемов спроса, заявленной цены, рекламы, ассортимента и товарного качества продукции…

 

 

Существующие и новые подходы к производству самостопорящихся гаек

Исследования и испытания крепежных соединений в автомобилестроении привели к созданию новых видов крепежных деталей прогрессивных конструкций…

 

увеличить

 

Особенности технологии изготовления низких гаек на многопозиционном холодноштамповочном автомате

Соединение деталей с помощью болта и гайки является одним из старейших и наиболее распространенных способов разъемного соединения. В зависимости от условий эксплуатации, величины и характера нагрузок…

 

увеличить

 

К вопросу изготовления фаски на крепежных деталях методами холодной объемной штамповки

Фаска, как элемент на конце стержневой части крепежных деталей типа болт, винт, заклепка, шпилька, штифт, ось, палец служит для…

 

увеличить

 

 

 

Реализация концепции - «метизный завод под ключ»

 

Сарьян Сергей Евгеньевич

Представительство «WSD GmbH», Германия

 

Подготовка проволоки

 

Первым ответственным шагом при производстве крепежа является правильный подбор материала и подготовка проволоки к процессу холодной высадки. Традиционно обработка проволоки перед калибровкой включает в себя следующие этапы:

- очистку проволоки (обезжиривание и травление);

- подготовку к нанесению покрытия;

- нанесение фосфата химическим или электролитическим методом.

Конструирование и изготовление погружных и проходных установок для очистки и различных видов покрытий проволоки, таких как: фосфатирование, цинкование (горячее и электролитическое), а также меднение или нанесение слоя бронзы или латуни - основной профиль немецкой фирмы «STAKU- Anlagenbau GmbH».

Автоматические и полуавтоматические линии для фосфатирования проволоки в бунтах, которые вот уже более 30-ти лет успешно реализует по всему миру фирма «STAKU» выполняются в полном соответствии с европейскими нормами, включая соответствующие системы очистки воздуха и сточных вод.

В настоящее время наиболее востребованными разработками фирмы «STAKU» являются проходные одно- и многопоточные установки с применением технологии электролитического фосфатирования. Линии «Ephos» (от сочетания слов электролитическое фосфатирование), которые при достаточно высокой производительности и исключительно равномерном покрытии, обеспечивают:

- образование на наружной поверхности проволоки мелкокристаллического слоя фосфата, гарантирующий прекрасные антифрикционные свойства и прочность при волочении;

- возможность выбора толщины слоя благодаря регулируемой величине тока;

- исключение образования шлама, что снимает проблемы с очисткой ванн и утилизацией отходов;

- экономия производственных расходов в 2-4 раза по сравнению с химическим методом обработки на установке погружного типа;

- значительно меньший расход химикатов и электроэнергии благодаря меньшим объёмам ванн и низкой температуре процесса;

- полную автоматизацию процесса благодаря возможности добавления химикатов по отработанным ампер-часам;

- экономию производственных площадей ввиду относительной компактности установки.

В итоге: увеличение скорости волочения в 3 раза (до 2,5-3 м/с).

 

Высадка

 

Фирма «National Machinery», имеющая более чем 130-летнюю историю, является бесспорным мировым лидером в области создания холодновысадочного и резьбонакатного оборудования.

В советские времена прессовое оборудование «National» (а в СССР поставлялось в общей сложности около 600 машин этой марки) было эталоном производительности, надежности и оригинальности технических решений).

И сегодня автоматы «National Machinery», благодаря применению технологической концепции «FORMAX», не имеют себе равных по многообразию возможностей, высокой точности и удобству наладки.

«National Machinery» предлагает свои новейшие разработки - прессы серий

«Formax 2000» и «Formax Plus» для высадки широчайшего спектра деталей в интервале

усилий прессования от 300 до 2.000 кН.

Для изготовления крупных деталей имеются исполнения прессов с количеством матриц от 2-х до 6-ти и усилием прессования от 2,5 до 6.000 кН.

Отличительной особенностью автоматов «National» последнего поколения является применение системы FORMAPAK, обеспечивающей возможность точной настройки инструмента на изготовление новой детали в дополнительном съёмном блоке в течение получаса, в то время как сам автомат находится в работе.

Благодаря оригинальной системе поперечного переноса РМР достигается возможность изготовления коротких или сложных ступенчатых деталей или деталей с относительно крупной головкой.

Вот только некоторые из неоспоримых преимуществ автоматов серии «Formax»:

- возможность производства более сложных деталей с жёсткими допусками малыми сериями с использованием в дальнейшем всех необходимых настроек;

- резкое повышение стойкости инструмента благодаря нулевому зазору по всей длине хода ползуна;

- возможность использования чередующейся подачи проволоки при изготовлении деталей, требующих большого усилия прессования;

- возможность работы пресса в составе гибкой технологической линии совместно с фаскосъемным устройством и резьбонакатным станком.

Эти достоинства в сочетании с широким комплексом услуг, предоставляемых сервисным центром в Нюрнберге (Германия), а также возможностью обучения и консультаций специалистов заказчика, позволяют достичь максимальной степени эффективности оборудования «National Machinery».

Фирма "WSD" будет рада видеть Вас у стенда № 7-5В14/7-5С13 на выставке "WIRE Russia- 2005" 21 июня - 24 июня 2005 года в Павильоне № 7 «Экспоцентра» на Красной Пресне.

 

Термообработка      

 

Фирма «AICHELIN» - один из старейших европейских производителей оборудования для термообработки, чья производственная деятельность началась ещё 1868 году. На сегодняшний день это, пожалуй, самый опытный и признанный во всём мире создатель систем и технологий для высокопроизводительных термических и термохимических процессов обработки металлических деталей.

«AICHELIN» - оборудование, знакомое российскому потребителю ещё с советских времён, когда среди западных производителей промышленных печей это была самая известная марка. Спектр изготавливаемого оборудования очень широк:

Конвейерные печи с лентами из литых звеньев производительностью до 3.000 кг/ч для термической обработки мелких деталей (прежде всего, крепёжных изделий) россыпью или отдельных деталей массового и среднесерийного производства с использованием таких процессов, как закалка на бейнит, цементация и нитроцементация, газовое науглероживание, диффузионный отжиг и др.

Многофункциональные камерные печи - в том числе работающие в проходном режиме - для процессов улучшения, закалки и нормализации, отжига всех типов, газовой цементации и нитроцементации, оксидирования и многих других видов обработки.

Толкательные печи в одно- или многорядном исполнении (с защитной атмосферой и без неё) для улучшения, цементации, нитроцементации и закалки на бейнит и др. Возможно исполнение в комбинации с закалкой в газовой атмосфере под давлением.

Запатентованные установки для цементации в газовой атмосфере при пониженном давлении в двух- и многокамерном исполнении с осуществлением закалки в холодной камере с использованием газа под высоким давлением. Высокое качество термообработки и экономичность процесса достигается в этом случае за счёт применения азота при максимальном давлении 20 Бар.

Среди оборудования, изготавливаемого фирмой «AICHELIN» и её ближайшими партнёрами, входящими в одну промышленную группу:

- устройства   и системы под торговой маркой «FLEXICLEAN» для очистки деталей  перед  процессом  термообработки  и  после его завершения с применением водных растворов и нейтральных моющих средств, а также вакуумной сушки деталей;

- генераторы защитного газа «Endomat» для производства основного газа, используемого в процессах закалки и цементации и «Nitromat» , применяемые для производства инертного газа в целях создания в печах нейтральной атмосферы, а также для их промывки в целях безопасности;

- применяемые фирмой «AICHELIN» для нагрева печей и другого оборудования рекуператорные газовые горелки торговой марки «Noxmat» отличаются очень высоким  коэффициентом  полезного действия  и  могут быть предложены потребителю в стальном или керамическом исполнении;

- в программу поставок оборудования «AICHELIN» входят различные устройства для закалки, отпуска и нагрева деталей с использованием индукционных технологий, а также стационарные частотные преобразователи для установок индукционного нагрева.

 

 

По материалам Второй всероссийской конференции метизников 

«Метизное производство для российской автомобильной

промышленности»

Москва, гостиница «Россия», 26-27 октября 2005 года

 

 

 

Auslegung der Werkzeuge und Entwicklung der Formteile für Mehrmatrizen-Kaltumformer. National Machinery Co. Tiffin, Ohio, 1996. 320 s. (На немецком языке).

 

подробнее >>

 

Главы из книги И. Биллигман «ВЫСАДКА И ДРУГИЕ МЕТОДЫ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ»

Значение инструмента весьма возросло в связи с развитием методов штамповки, развитием пресс-автоматов, а также в связи с расширением области применения штамповки. Высокую произво­дительность…

 

 

Содержание книги >>

 

Главы из книги Петриков В.Г., Власов А.П. «ПРОГРЕССИВНЫЕ КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ»

Накатывание резьбы предоставляет широкие возможности для изменения и создания благоприятной структуры металла стержня и качества поверхности резьбы, так как позволяет формировать…

 

 

Содержание книги >>

 

 

РТМ 37.002.0208-81. Объемная штамповка крепежных деталей. Конструктивные и технологические расчеты. - Горький, 1983. – 249 с.

подробнее >>

 

Миропольский Ю.А., Мансуров И.З. Современные тенденции развития технологии холодной объемной штамповки. М.: НИИмаш, 1979. – 80 с.

подробнее >>

 

Лариков Л.Н. Залечивание дефектов в металлах. - Киев: Наук. думка, 1980. - 280 с.

подробнее >>

 

Атлас микроструктур сталей, применяемых в автомобилестроении. Тихонов А.К., Копыл М.Д., Невзорова Н.В., Черданцев А.Н. ДИС АО «АвтоВАЗ», Тольятти, 1999. – 77 с.

подробнее >>

 

 

 

 

 

<< назад : вперед >>

 

                    Опубликованные и неопубликованные рукописи автора:
 
Маркировка
крепежа
Контроль
качества
Разделительные
операции
Обзор
развития ХОШ 
Стопорящиеся
гайки
Низкие
гайки
Фаска
на деталях
Плоские
шайбы

 

 

новости  :: рейтинг производителей метизов  ::  проекты  ::  рукописи  ::  журналы :: наука :: технологии :: оборудование :: производство

 

Научно - Техническая Библиотека Напалкова Александра Валерьевича :: Эксклюзивные публикации :: Инженерные программы

Болты :: Гайки :: Детали :: Металл :: таблицы Fiat-ВАЗ :: ОСТы серии 37.001… :: ГОСТы :: DIN

3220 Fiat-ВАЗ деталей – Электронная таблица (315 kb) :: ИЗБРАННОЕ из RUnet по метизам :: Wold Fasteners

10 ведущих мировых производителей автомобилей :: Крупнейшие дилеры метизов :: Крупнейшие дилеры автокрепежа

Реклама: Крепеж, пружины, автонормали – Шаблоны

 

 Создай свой ОСТРОВ СОКРОВИЩ !!! (новый формат)

 

При использовании материалов сайта

 обязательна ссылка на сайт и автора следующим образом:

© Напалков Александр Валерьевич : Рукописи : на www.nav.t-k.ru

Последнее обновление

22-04-2008

 

Rambler's Top100 Rambler's Top100